SS19-8-02 Comparación de columnas de rectificación Equipo de enseñanza Equipo de experimentación de mecánica de fluidos 1. Descripción
Las columnas de rectificación se utilizan para la separación de fases líquidas. Funcionan según el principio de la destilación. La destilación es un proceso de separación que incluye la evaporación parcial de una fase líquida y la condensación de la fase gaseosa resultante. El proceso de separación de la rectificación es un proceso de destilación energéticamente eficiente con varias etapas. La mezcla de sustancias recomendada para el funcionamiento de la planta experimental es agua-etanol. La planta experimental Comparación de columnas de rectificación está diseñada para el funcionamiento continuo de una columna de rectificación a la vez. Las columnas de rectificación son una columna de relleno con anillos Pall y una columna de platos perforados con diez platos.
Puede ajustar varios parámetros de proceso para la investigación de las columnas de rectificación. Estos incluyen, por ejemplo, la relación de reflujo y el punto de medición de temperatura para el control de temperatura. Los efectos de los cambios se determinan mediante la proporción de etanol en los productos (medida gravimétrica) determinando así también la capacidad de separación. Para la evaluación de los experimentos se puede utilizar el software para determinar los pasos de separación teóricos mediante un diagrama de McCabe-Thiele y el concepto HTU-NTU.
La planta experimental está equipada con una amplia gama de funciones de medición, control y operación que son controladas por un PLC. Un panel táctil muestra los valores medidos y los estados operativos y se puede utilizar para controlar la planta. Al mismo tiempo, los valores medidos se pueden transmitir directamente a una PC a través de USB donde se pueden analizar con el software. El suministro de vapor se realiza a través del suministro de laboratorio o del generador de vapor eléctrico disponible opcionalmente.
2.Especificaciones
1. Rectificación continua con columna de relleno o columna de platos perforados
2. relación de reflujo variable
3. columna empacada con anillos Pall con 10 niveles de alimentación y medición de temperatura
4. Columna de platos cribosos con 10 platos; cada bandeja con alimentación y medición de temperatura 5. Tanques para alimentación, producto de fondo y de tapa fabricados en vidrio DURAN y acero inoxidable
6. funcionamiento hasta 115°C y 1,5bar
7. registro de todas las variables relevantes con más de 40 sensores
8. PLC con panel táctil para el control de la planta
9. software para la adquisición de datos a través de USB bajo Windows 8.1, 10
3.Datos técnicos
columna empaquetada
-diámetro interior: 100 mm
-altura del embalaje: 3000mm
Columna de platos cribosos
-diámetro interior: 100 mm
-número de bandejas de tamiz: 10
Bomba de alimentación
-máx. caudal: 19L/h
Tanque
-alimentación: 20L
Rangos de medición
-temperatura: 31x 0-150°C -caudal: 1x 1.5-20L/h (alimentación)
-caudal: 1x 0.3-105L/h (destilado)
-caudal: 1x 24-720L/h (agua de refrigeración)
presión:
-5x 0-2.5bar (abs.)
-1x 0-5bar
-1x 0-10bar
-230V, 50Hz, 1 fase
-230V, 60Hz, 1 fase, 120V, 60Hz, 1 fase
-UL/CSA opcional
Dimensiones y peso
-LxAnxAl: 2030x850x4000mm
-Peso aproximado. 480kg
Accesorios
-PC con Windows recomendado
-software + cable USB
-1 juego de accesorios
-1 juego de material instructivo
Generador de vapor eléctrico
1. generación de vapor
2. calentador eléctrico
3. amplio equipamiento de seguridad
Datos técnicos
-Calentador
-potencia calorífica: 12,6kW
Generador de vapor
-salida de vapor: 13kg/h
-presión de funcionamiento: 3…7bar
-máx. presión: 7bar
-400V, 50Hz, 3 fases
-230V, 60Hz, 3 fases
-400V, 60Hz, 3 fases
-UL/CSA opcional
Dimensiones y peso
-LxAnxAl: 680x690x1990mm
-Peso aproximado. 147kg
